Lebensmittel- und Getränkeprozesssystem
Das Food and Beverage Process System ist eine vielseitige, hygienische Verarbeitungsplattform, die für die vielfältigen Anforderungen der Lebensmittel- und Getränkeherstellung entwickelt wurde. Dieses integrierte System vereint Misch-, Heiz-, Kühl-, Filter- und Abfüllvorgänge in einer kompakten, hygienischen Baugruppe. Es besteht aus lebensmittelechten Materialien und entspricht den FDA- und 3-A-Standards. Es bietet eine gleichbleibende Produktqualität, betriebliche Flexibilität und schnelle Umrüstmöglichkeiten für flüssige und halbfeste Produkte.
Kernvorteile
- Multiproduktfähigkeit mit Schnellwechselwerkzeug und Rezepturverwaltung
- Reduziert Produktionsausfallzeiten um bis zu 45 % mit integrierten CIP/SIP-Systemen
- Präzise Temperatur- und Druckregelung für Produktkonsistenz
- Das kompakte, modulare Design maximiert die Raumeffizienz
Produkteigenschaften
- Edelstahl 304/316L mit hygienischen Schweißnähten und Ra < 0,8 μm-Oberflächen
- Integrierte Wärmetauscher für Heiz- und Kühlanwendungen
- Antriebe mit variabler Geschwindigkeit für eine flexible Durchsatzsteuerung
- Touchscreen-HMI mit Chargenbericht und Rückverfolgbarkeit
Anwendungsszenarien
- Saft- und Nektarproduktion – Mischen, Pasteurisieren und Abfüllen
- Milchalternativen – Hafermilch, Mandelmilch und Verarbeitung von Sojagetränken
- Saucen und Dressings – Emulgierung und Wärmebehandlung
- Fertiggetränke – Rezeptur und Karbonisierung
Häufig gestellte Fragen
Das System ist für flüssige und halbflüssige Lebensmittelprodukte wie Säfte, Milchalternativen, Saucen, Dressings, Suppen und trinkfertige Getränke mit Viskositäten bis zu 50.000 cP konzipiert.
Die Umrüstzeit beträgt je nach Produktkomplexität typischerweise 15 bis 45 Minuten. Das integrierte CIP-System automatisiert die Reinigung zwischen den Chargen für einen schnellen Produktwechsel.
Ja. Das System unterstützt Heißabfüllvorgänge mit Temperaturen bis zu 95 °C. Für Produkte mit verlängerter Haltbarkeit sind optionale aseptische Verarbeitungskonfigurationen verfügbar.
Das System umfasst Inline-Dichtemessgeräte, pH-Sensoren, Temperatursonden und Durchflussmesser für die Qualitätsüberwachung in Echtzeit. Alle Daten werden zur Rückverfolgbarkeit der Charge und zur Einhaltung gesetzlicher Vorschriften protokolliert.
Wichtige Überlegungen
- Überprüfen Sie vor der Produktion die Kompatibilität des Rohmaterials mit allen benetzten Komponenten
- Stellen Sie sicher, dass ordnungsgemäße Versorgungsanschlüsse einschließlich Dampf, Kaltwasser und Druckluft vorhanden sind
- Erstellen Sie einen vorbeugenden Wartungsplan für Dichtungen, Dichtungen und Instrumente
- Führen Sie regelmäßige Schulungen für Bediener zum HMI-Betrieb und zu Reinigungsverfahren durch
