Benutzerdefiniert Unten montierte Magnetmischer (Einzel-/Mehrflügelrad)

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  • Technische Informationen
Produktstruktur – Installationsort
1. Außenrotor (Laufrad)
2. Lagersucher
3. Lager
4. O-Ring
5. Wellenhülse (geschweißt)
6. Flansch (geschweißt, wenn die Wellenhülse abnehmbar ist)
7. Hebevorrichtung
8. Innenrotor
9. Motor
10. Motorgetriebe

Kategorie Einzelheiten
Laufrad- und Schweißpfostenmaterial SUS316 L
Oberflächenbeschaffenheit des Laufrads und der Schweißpfosten Ra =0,5 um Elektrolytisches Polieren
Lagermaterial Wolframkarbid (WC) oder Siliziumkarbid (SiC)
Lagerdichtungen FEP-ummantelte O-Ringe
Motortypen Nord- oder Sew-Getriebemotor, Leistung = 4 kW (ca. 5 PS)
Laufradgeschwindigkeit 150–500 U/min (variable Drehzahlregelung)

Unten montierte Magnetrührer der LMP-S-Serie
Modelll Klingendurchmesser (mm) Leistung (kW) Drehzahl (U/min) Verarbeitungskapazität (L)
LMP - S30 80 0. 12 450 30 - 50
LMP - S50 100 0. 18 450 50 - 100
LMP - S100 120 0.25 450 100 - 300
LMP - S500 150 0.37 400 300 - 500
LMP - S1000 180 0.55 400 500 - 1000
LMP - S2000 200 0.75 350 1000 - 2000
LMP - S3500 250 1 . 1 350 2000 - 3500
LMP - S5000 300 1 .5 350 3500 - 5000
LMP - S10000 350 2 .2 240 5000 - 10000
LMP - S20000 400 3 210 10.000 - 20.000
LMP - S30000 450 4 210 20.000 - 30.000
Hinweis: Die Modellnummern unserer Produkte und Geräte basieren auf Tests, die mit Wasser als Medium durchgeführt wurden; Allerdings muss das geeignete Modell basierend auf der Viskosität des tatsächlichen Mediums in der Anwendung ausgewählt werden.

Unten montierte Magnetrührer der LMP-D-Serie
Modelll Klingendurchmesser
(mm)
Macht
(kw)
Geschwindigkeit
(U/min)
Kapazität
(L)
LHS-10 50 25 1450 5 ~ 10
LHS-50 70 0.37 1450 10 ~ 50
LHS-150 85 0.55 1450 50 ~ 150
LHS-500 100 1. 1 1450 150 ~ 500
LHS-2000 130 2.2 1450 300 ~ 2000
LHS-3000 160 4 1450 1000 ~ 3000
LHS-6000 200 7.5 1450 2000 ~ 6000
LHS-15000 230 15 1450 3000 ~ 15000
Hinweis: Die Modellnummern unserer Produkte und Geräte basieren auf Tests, die mit Wasser als Medium durchgeführt wurden; Allerdings muss das geeignete Modell basierend auf der Viskosität des tatsächlichen Mediums in der Anwendung ausgewählt werden.
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  • AAA-bewertete Organisation für Qualität und Integrität
  • AAA-Bonitätszertifikat
  • AAA-bewerteter vertrauenswürdiger Lieferant
  • AAA-bewertete Organisation für Qualität und Serviceintegrität
  • AAA-bewertetes Integritätsunternehmen in der Geräteherstellungsbranche
  • Integritätszertifikat für professionelle Manager
Unten montierte Magnetmischer (Einzel-/Mehrflügelrad) Industry Knowledge

Warum sollte man sich für einen unten montierten Magnetmischer statt für einen oben angebrachten Rührer entscheiden?

In der Pharma-, Biotechnologie-, Lebensmittel-, Getränke- und Feinchemikalienproduktion hat die Mischtechnologie direkten Einfluss auf Produktkonsistenz, Sterilität und Prozesseffizienz. Herkömmliche Top-Entry-Rührwerke sind seit Jahrzehnten weit verbreitet, aber moderne hygienische Verarbeitungsanforderungen verlangen zunehmend nach Geräten mit geringerem Kontaminationsrisiko, einfacheren Reinigungsverfahren und stabilerer Mischleistung. Hier ist unten montierte Magnetmischer (Einzel-/Mehrflügelrad) bieten eine zuverlässige Alternative, indem sie fortschrittliche Magnetantriebstechnologie mit optimierten Laufraddesigns kombinieren.

Im Gegensatz zu herkömmlichen mechanischen Mischern mit Wellenantrieb entfallen bei magnetischen Mischsystemen direkte mechanische Verbindungen zwischen dem Motor und den internen Mischkomponenten. Die versiegelte Struktur verringert die Möglichkeit von Leckagen und Verunreinigungen und unterstützt gleichzeitig anspruchsvolle CIP- und SIP-Prozesse. Shiloc (Shanghai) Industrial Trade Co., Ltd. konzentriert sich auf die Entwicklung und Lieferung aseptischer Mischanlagen und Wärmeaustauschlösungen für die Pharma-, Chemie-, Lebensmittel- und Feinchemieindustrie und bietet seinen Kunden professionelle Ausrüstungslösungen, die auf strengen Hygiene- und Leistungsanforderungen basieren.

Unten montierte Magnetmischer mit einem Laufrad: effiziente Lösungen für Standard-Mischanwendungen

Konfigurationen mit einem Laufrad sind für Standardmischvorgänge konzipiert, bei denen eine gleichmäßige Mischung, Aufrechterhaltung der Suspension und Flüssigkeitszirkulation die Hauptanforderungen sind. Die Struktur platziert den Magnetrührer am Boden des Behälters und ermöglicht so eine direkte Energieübertragung in die Flüssigkeit mit minimalen Totzonen. Im Vergleich zu Rührwerken mit oberem Eingang kann diese Anordnung eine effektivere Bodenzirkulation ermöglichen und eignet sich besonders für Behälter mit begrenztem Einbauraum.

Die unten montierte Magnetmischer (Einzel-/Mehrflügelrad) Entwickelt für Pharma- und Bioverarbeitungsanwendungen verfügen sie über einzigartige Laufradgeometrien, die effiziente Strömungsfelder erzeugen und gleichzeitig moderate Scherbedingungen aufrechterhalten. Das Laufrad und der Schweißpfosten sind aus SUS316 L-Materialien gefertigt, wobei die Oberflächengüte durch elektrolytisches Polieren Ra = 0,5 µm erreicht. Wolframkarbid- oder Siliziumkarbidlager sorgen für einen zuverlässigen Betrieb unter kontinuierlichen Mischbedingungen.

Diese mixers are suitable for applications such as liquid blending, dilution, suspension maintenance, and heat transfer enhancement. The magnetic drive system protects the process environment by preventing external contamination pathways. For products sensitive to microbial contamination or requiring strict hygiene standards, the sealed design provides significant advantages over traditional shaft systems.

  • Geeignet für Standardverfahren zum Mischen, Mischen und Suspendieren von Flüssigkeiten.
  • Unterstützt pharmazeutische und biotechnologische Hygieneanforderungen.
  • Bietet einen stabilen Betrieb mit geringem Anlaufvolumenbedarf.
  • Kompatibel mit CIP- und SIP-Reinigungsprozessen.

Magnetmischer mit mehreren Laufrädern: fortschrittliche Leistung für komplexe Prozessanforderungen

Systeme mit mehreren Laufrädern werden für Anwendungen entwickelt, die eine verbesserte Zirkulation, eine höhere Mischeffizienz oder ein komplizierteres Flüssigkeitsverhalten erfordern. Durch die Verwendung mehrerer Laufradstufen können diese Mischer die vertikale Zirkulation verbessern und eine gleichmäßige Materialverteilung in größeren Behältern gewährleisten. Im Vergleich zu Systemen mit einem Laufrad bieten Konstruktionen mit mehreren Laufrädern eine bessere Anpassungsfähigkeit für Prozesse mit höherviskosen Materialien, Pulverdispersion und anspruchsvollen Suspensionsbedingungen.

Unten montierte Magnetmischer (Einzel-/Mehrflügelrad) mit Multi-Laufrad-Strukturen können die Mischleistung durch sorgfältig gestaltete Laufradprofile optimieren. Die Ausrüstung wird für Anwendungen empfohlen, bei denen sich Pulver nur schwer in Flüssigkeiten dispergieren lassen oder bei denen die Aufrechterhaltung einer gleichmäßigen Suspension von entscheidender Bedeutung ist. Der Drehzahlbereich des Laufrads kann je nach Prozessanforderungen angepasst werden, wobei die verfügbaren Betriebsdrehzahlen im Allgemeinen 150 bis 500 U/min für eine variable Drehzahlregelung abdecken.

Die multi-impeller category provides advantages in large-volume processing environments, including improved flow distribution, reduced product concentration differences, and enhanced heat transfer efficiency. The magnetic drive system also allows operation without exposed rotating shafts, helping manufacturers achieve cleaner and safer production conditions.

Kategorie Magnetmischer mit einem Laufrad Magnetmischer mit mehreren Laufrädern
Hauptfunktion Standardmischung, Suspension und Zirkulation Komplexes Mischen, Pulverdispersion und Verarbeitung großer Mengen
Laufradstruktur Eine optimierte Laufradeinheit Mehrere Laufradstufen für verbesserte Zirkulation
Typische Anwendungen Pharmazeutische Flüssigkeiten, Lebensmittelzutaten, chemische Lösungen Materialien mit höherer Viskosität und anspruchsvolle Suspensionsprozesse
Hauptvorteil Einfacher Aufbau und zuverlässiger Betrieb Verbesserte Mischgleichmäßigkeit und Prozessflexibilität

Aseptische Magnetmischer für die Pharma- und Biotechnologieindustrie

Für die aseptische Verarbeitung sind Geräte erforderlich, die die Produktreinheit während des gesamten Herstellungszyklus aufrechterhalten können. Magnetmischer eignen sich besonders für pharmazeutische und biotechnologische Anwendungen, da das Antriebssystem den Motorteil vom Produktkontaktbereich trennt. Dieses Design minimiert Kontaminationsrisiken und unterstützt strenge regulatorische Erwartungen.

Unten montierte Magnetmischer (Einzel-/Mehrflügelrad) Die in aseptischen Umgebungen verwendeten Geräte sind nach FDA-konformen Prinzipien und optimierten Kontaktmaterialien konzipiert. Alle medienberührenden Teile können aus Edelstahl 1.4435 oder 1.4404 gefertigt werden, während FEP-ummantelte O-Ringe für eine zuverlässige Dichtleistung sorgen. Durch die Kombination aus hygienischen Materialien, polierten Oberflächen und magnetischer Übertragungstechnik sind diese Mischer für sensible Fertigungsprozesse geeignet.

Shiloc (Shanghai) Industrial Trade Co., Ltd. bietet ingenieurorientierte Lösungen durch die Integration von europäischem Know-how und dänischen Designkonzepten. Das Unternehmen betreibt eine 3.000 Quadratmeter große Produktionsstätte in Shanghai mit mehr als 20 technischen Spezialisten, die die Geräteherstellung, Import- und Exportdienstleistungen, technische Beratung und maßgeschneiderte technische Lösungen unterstützen. Durch strenge Qualitätskontrollsysteme und ISO9001-bezogene Managementpraktiken wird jede Einheit vor der Auslieferung auf die Einhaltung der Hygiene- und Leistungsanforderungen überprüft.

  1. Analysieren Sie Prozessanforderungen, einschließlich Viskosität, Mischzweck und Reinigungsbedingungen.
  2. Wählen Sie je nach Behältergröße und Materialeigenschaften geeignete Laufradkonfigurationen aus.
  3. Überprüfen Sie die Materialkompatibilität, die Oberflächenbeschaffenheit und die Dichtungsanforderungen.
  4. Vollständige Installationsbewertung und Leistungstests vor dem Betrieb.

Warum die magnetische Mischtechnologie gegenüber Top-Entry-Rührwerken bevorzugt wird

Von oben zugängliche Rührwerke erfordern eine mechanische Wellenverbindung, die durch den Behälterdeckel verläuft, was zusätzliche Anforderungen an die Abdichtung und Wartungsaspekte mit sich bringen kann. Im Gegensatz dazu verwenden unten montierte Magnetmischer ein abgedichtetes Magnetkupplungssystem, das mechanische Kontaktpunkte reduziert und die Zuverlässigkeit der Ausrüstung verbessert. Dies macht sie besonders wertvoll in Branchen, in denen Kontaminationsverhinderung und Reinigungseffizienz von entscheidender Bedeutung sind.

Ein weiterer wichtiger Vorteil ist die Flexibilität bei der Installation. Unten montierte Systeme können eine effektive Durchmischung ermöglichen, ohne dass große Überkopfkonstruktionen erforderlich sind, wodurch sie sich für kompakte Produktionsbereiche eignen. Ihr optimiertes Laufradströmungsmuster trägt zur Aufrechterhaltung einer stabilen Zirkulation bei, während die geringen Schereigenschaften empfindliche biologische oder pharmazeutische Materialien schützen.

Shiloc (Shanghai) Industrial Trade Co., Ltd. unterstützt Kunden auch über sein internationales Liefernetzwerk, bei dem Kernmaterialien von zuverlässigen globalen Lieferanten bezogen und durch interne Schweiß- und Polieranlagen verarbeitet werden. Dieser Ansatz gewährleistet Rückverfolgbarkeit, kürzere Lieferzyklen und eine gleichbleibende Gerätequalität für Kunden in verschiedenen Branchen.

Häufig gestellte Fragen

F1: Was ist der Hauptunterschied zwischen einem unten montierten Magnetmischer und einem Rührwerk mit oberem Eingang?

Ein unten montierter Magnetmischer verwendet ein abgedichtetes Magnetantriebssystem ohne direkte Wellenverbindung, wodurch das Kontaminationsrisiko und der Wartungsaufwand reduziert werden. Ein Rührwerk mit oberem Eingang basiert im Allgemeinen auf einer mechanischen Wellenübertragung, die mehr Dichtungskomponenten erfordert.

F2: Sind am Boden montierte Magnetmischer (Einzel-/Mehrflügelrad) für pharmazeutische Anwendungen geeignet?

Ja. Diese Mischer sind für die Pharma- und Biotechnologieindustrie konzipiert und verfügen über hygienische Materialien, polierte Kontaktflächen und Magnetantriebstechnologie, die aseptische Verarbeitungsanforderungen unterstützen.

F3: Wann sollte ein Mischer mit mehreren Laufrädern statt einer Konstruktion mit einem Laufrad gewählt werden?

Mischer mit mehreren Laufrädern werden für größere Behälter, Materialien mit höherer Viskosität, Pulverdispersionsverfahren oder Anwendungen empfohlen, die eine stärkere Zirkulation und eine verbesserte Gleichmäßigkeit des Mischens erfordern.

F4: Welche Lösungen kann Shiloc (Shanghai) Industrial Trade Co., Ltd. für Mischanlagenprojekte anbieten?

Shiloc (Shanghai) Industrial Trade Co., Ltd. bietet Geräteherstellung, technische Ingenieurdienstleistungen, Import- und Exportlösungen sowie maßgeschneiderten Support für aseptische Mischgeräte für die Pharma-, Lebensmittel-, tägliche Chemie- und Feinchemieindustrie.

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