CIP-Prozess-Skid-System für die Lebensmittelindustrie
Automatisierte Clean-in-Place-Lösung für präzise Chemikaliendosierung, Temperaturkontrolle und Flussmanagement für hygienische Lebensmittelverarbeitungsgeräte.
Kernvorteile
- Vollautomatische Reinigungszyklen mit Rezepturverwaltung
- Reduziert den Wasserverbrauch durch optimierte Umwälzung um bis zu 35 %
- Integrierte Leitfähigkeits- und pH-Überwachung für chemische Genauigkeit
- Verkürzt die Reinigungszeit durch turbulente Hochgeschwindigkeitsströmung
Produkteigenschaften
- Edelstahl 316L mit hygienischen Schweißnähten und elektropolierten Oberflächen
- Frequenzumrichter für präzise Durchfluss- und Druckregelung
- Integrierte Wärmetauscher für beheizte Waschgänge
- Touchscreen-HMI mit Zyklusüberwachung und Alarmprotokollierung
Anwendungsszenarien
- Milchverarbeitung – Pasteurisatoren, Separatoren, Lagertanks
- Getränkeproduktion – Abfülllinien, Mischer, Karbonisierungsanlagen
- Fleischverarbeitung – Förderbänder, Schneidemaschinen, Verpackungsmaschinen
- Süßwaren – Mixer, Öfen, Überziehgeräte
Häufig gestellte Fragen
Wichtige Überlegungen
- Stellen Sie sicher, dass die Qualität des eingehenden Wassers den Mindestspezifikationen für Leitfähigkeit und Härte entspricht
- Stellen Sie sicher, dass die Abflusskapazitäten für die Spitzendurchflussraten während der Entladezyklen ausreichend sind
- Stellen Sie sicher, dass die Lager- und Handhabungsbereiche für Chemikalien den örtlichen Sicherheitsvorschriften entsprechen
- Planen Sie eine regelmäßige Überprüfung der Sprühdüsen, Dichtungen und Rückschlagventile auf Verschleiß ein