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Thermische Verarbeitung von Milchprodukten

Automatischer UHT-Sterilisator für Milch

Eine kontinuierliche Ultrahochtemperatur-Sterilisationsplattform für Milchproduzenten, die temperaturstabile Milch bei industriellem Durchsatz benötigen. Das System kombiniert regenerative Wärmerückgewinnung mit vollautomatischer Steuerung und sorgt so für validierte Sterilität bei gleichzeitiger Wahrung des sensorischen und ernährungsphysiologischen Profils des Produkts.

Indirektes Rohrdesign Vollautomatische SPS-Steuerung Integriertes CIP/SIP Aseptische Füllerschnittstelle 3-A / FDA-konform
135 – 150 °C Sterilisationstemperatur
2 – 6 Sek Haltezeit
Bis zu 90 % Wärmerückgewinnungsrate
6 – 12 Monate Haltbarkeit bei Umgebungstemperatur

Kernvorteile

Kontinuierliche Sterilisation mit gleichbleibender Letalität und minimalem Nährstoffabbau.

  • Automatisierte Regelung von Temperatur, Durchfluss und Haltezeit
  • Die regenerative Wärmerückgewinnung reduziert den Dampf- und Kühlwasserbedarf
  • Die automatische Umleitung unzureichend verarbeiteter Produkte schützt die Sterilität
  • Der kontinuierliche Betrieb unterstützt Produktionspläne mit hohen Stückzahlen

Produkteigenschaften

Konstruiert für die Milchhygiene mit Instrumentierung, die die behördliche Dokumentation unterstützt.

  • Edelstahl 316L mit hygienischen Schweißnähten und Oberflächen in Milchqualität
  • Auf die Produktviskosität abgestimmte Rohr- oder Plattenwärmetauscher
  • Integrierte Homogenisierungs- und aseptische Kühlabschnitte
  • SPS-Steuerung mit HMI, Chargenprotokollierung und CIP-Integration

Anwendungsszenarien

Wird in Molkereibetrieben eingesetzt, die temperaturstabile Milch und eine größere Vertriebsreichweite benötigen.

  • UHT-Weißmilch für den Einzelhandelsvertrieb bei Raumtemperatur
  • Herstellung aromatisierter Milch und Milchgetränke
  • Flüssigkonzentrate auf Sahne- und Milchbasis
  • Aseptische Abfülllinien für Produkte mit verlängerter Haltbarkeit

Häufig gestellte Fragen

Technische und Beschaffungsfragen, die während der UHT-Sterilisatorbewertung aufgeworfen wurden.

Indirekte Systeme übertragen Wärme durch eine Barriere, während direkte Systeme Dampf in das Produkt injizieren. Aufgrund der geringeren thermischen Belastung und des geringeren Risikos von Fehlgeschmack wird bei Milch im Allgemeinen die indirekte Behandlung bevorzugt.
Das Produkt fließt durch einen versiegelten aseptischen Weg mit steriler Luftüberdruck an den Schwallpunkten und aseptischen Anschlüssen an der Füllerschnittstelle. Jede Temperatur- oder Haltezeitabweichung löst eine automatische Umleitung aus.
Die CIP-Reinigung dauert je nach Bodenbelastung und Kreislänge 60 bis 90 Minuten. SIP wird vor der Produktion und nach jedem Eingriff durchgeführt, typischerweise 45 bis 60 Minuten bei validierter Temperatur und validiertem Druck.
Es sind sauberer Dampf, gekühltes Wasser, Druckluft und Drehstrom erforderlich. Die Versorgungskapazität hängt vom Durchsatz und der Regenerationskonfiguration ab, die während des Engineerings bestätigt wird.
Ja. Der Sterilisator verarbeitet Hafer-, Soja-, Mandel- und andere pflanzliche Getränke mit angepassten Temperaturprofilen. Verschiedene Produktrezepte werden über das HMI gespeichert und abgerufen.

Überlegungen zur Bereitstellung

01

Bestätigen Sie die Qualitätsparameter der Rohmilch, bevor Sie Wärmebehandlungsprofile fertigstellen, da der Fett- und Proteingehalt die Verschmutzungsrate und die Anforderungen an die Haltezeit beeinflusst.

02

Überprüfen Sie die Qualität des Reindampfs und die Versorgungskapazität anhand der Anforderungen des SIP-Zyklus, da unzureichender Dampf eine häufige Ursache für Validierungsfehler ist.

03

Planen Sie frühzeitig die Kompatibilität mit aseptischen Füllstoffen. Der Sterilisator und der Abfüller müssen eine validierte Sterilgrenze und einen zuverlässigen Kommunikations-Handshake haben.

04

Erstellen Sie einen Zeitplan für die Überwachung und Reinigung von Verschmutzungen. Die Verschmutzung des Wärmetauschers ist der Hauptgrund für verkürzte Laufzeit und erhöhten Energieverbrauch.

Shiloc Shanghai-Anlage
ISO 9001 CE-zertifiziert
Schätzung: 2026 Shanghai
Shiloc Industriehundel

Vom Handelsministerium anerkannter globaler B2B-Partner

We are China Automatischer UHT-Sterilisator für Milch Manufacturers and Custom Automatischer UHT-Sterilisator für Milch Suppliers. Specializing in import and export of goods, technology, and engineering technical services. Mit Sitz in Fengxian, Shanghai, strategisch positioniert und mit einem professionellen Agenturteam und vollständige interne Fertigungskapazitäten.

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3.000 qm Pflanze
20+ Technische Spezialisten
15+ Globale Partner
01

Kerngeschäfts- und Servicephilosophie

Kerngeschäft

Unser Kerngeschäft umfasst die Herstellung von Geräten, den Import und Export von Waren, den Import und Export von Technologie, Import- und Exportagentur, Ingenieurwesen und technische Dienstleistungen. Wir bieten umfassenden internationalen Handel Lösungen mit reichlich internationalen Ressourcen und einem breiten Netzwerk von Partnern, die hohe Qualität liefern Produkte und Dienstleistungen für B2B-Kunden weltweit.

Geräteherstellung Import und Export Technologietransfer Ingenieurdienstleistungen
Service-Philosophie
Der Kunde zuerst, der Service zuerst

Das Unternehmen ist bestrebt, professionelle, effiziente und qualitativ hochwertige Dienstleistungen anzubieten. Wir verfügen über ein umfassendes Servicesystem und ein strenges Qualitätskontrollsystem, um die Sicherheit zu gewährleisten und pünktliche Lieferung der Ware. Wir legen auch Wert auf die Kommunikation und Zusammenarbeit mit Kunden und können individuelle, auf ihre Bedürfnisse zugeschnittene Lösungen anbieten.

Qualitätskontrolle
Kundenpartnerschaft
Effizienz
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Partnerschaften und technische Fertigung

Partnerschaften und Zukunft

Seit unserer Gründung haben wir mit zahlreichen Unternehmen langfristige und stabile Kooperationsbeziehungen aufgebaut Kunden aus dem In- und Ausland gewinnen ihr Vertrauen und Lob. Auch in Zukunft werden wir daran festhalten der Unternehmensgeist von „Integrität, Pragmatismus, Innovation und Entwicklung“, kontinuierlich Wir verbessern unser Serviceniveau und unsere Wettbewerbsfähigkeit und schaffen einen größeren Mehrwert für unsere Kunden.

Hervorragende Qualität, globales Teilen Europäische Technologie Essen und Trinken Biomedizin
Technik und Fertigung

Wir entwickeln und fertigen Wärmetauscher und aseptische Mischgeräte für die Pharma-, Chemie- und Lebensmittelindustrie. und Feinchemieindustrie. Unser Team basiert auf europäischem Know-how und dänischem Design und verfügt über mehrere Patente. We operate a 3,000 sqm Shanghai plant with 20+ technical specialists. Core materials are sourced from Europe. Zur Rückverfolgbarkeit und kurzfristigen Bearbeitung übernimmt unser Standort in Shanghai die komplette Bearbeitung, das Schweißen und das Polieren im eigenen Haus Lieferzeiten. ISO9001, Umwelt- und Sicherheitszertifiziert. Jede Einheit erfüllt strenge Hygiene- und Leistungsanforderungen Standards vor der Auslieferung.

Europäisches Know-how Mehrere Patente 3.000 qm im eigenen Haus ISO 9001 Umweltfreundlich Sicherheitszertifiziert
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Lösungskategorien

Integrierte Prozess-Skids

Für Lebensmittel und Getränke

Modulare, auf Rahmen montierte Systeme für CIP, Mischen, Wärmebehandlung und Transfer, bereit für eine nahtlose Integration.

Schlüsselfertig

Eigenständige Prozessausrüstung

Für Lebensmittel und Getränke

Wärmetauscher, aseptische Tanks, Pumpen und Ventile, einzelne Einheiten mit europäischem Design und lokalem Support.

Modular

Integrierte Bioprozess-Skids

Biopharma und Biowissenschaften

Maßgeschneiderte Skids für die Fermentation, die nachgeschaltete Reinigung und die cGMP-konforme Medienvorbereitung.

cGMP

Wärmeübertragung im Biopharma-Prozess

Wärmeübertragungseinheiten

Platten- und Rohrbündelwärmetauscher für kritische Kühl- und Heizaufgaben in der Biopharmazeutik.

Präzision
ISO 9001 Umweltzertifiziert Sicherheitszertifiziert Europäische Beschaffung Eigene Fertigung
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